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遇到电动调节阀故障不用慌,上海自动化帮你忙

发布时间:2021-12-04浏览:851次

  电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
  与传统的调节阀相比,电动调节阀具有明显的优势,但是在使用过程中如果出现故障也是需要维护的,先找到电动调节阀的故障原因,在根据原因进行调整。
  (一)   调节阀不动作,故障现象及原因如下;
  1.无信号、无气源。1气源未开,2由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,3压缩机故障 4气源总管泄露。
  2.有气源,无信号。1调节器故障 2定位器波纹钢漏气 3调节网膜片损坏
  3.定位器无气源,1过滤器堵塞,2减压阀故障3管道泄露或堵塞
  4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞
  5.有信号,无动作。1阀芯脱落,2阀芯与社会或与阀座卡死3阀杆弯曲或折断4 阀座阀芯冻结或焦块污物。5执行机构弹簧因长期不用而修死
  (二)   调节阀动作不稳定。故障现象和原因如下:
  1.气源压力不稳定  1压缩机容量太小  2减压阀故障
  2.信号压力不稳定1控制系统的时间常数不适当2调节器输出不稳定
  3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作不稳定。1定位器中放大器的球阀受赃物磨损不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡。2定位器中放大器的喷咀挡板不平 行,挡板盖不住喷咀,3输出管、线漏气。4执行机构刚性太小。5阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
  (三)调节阀振动。故障现象和原因如下:
  1.调节阀在任何开度下都振动。1.支撑不稳2附近有振动源3阀芯与衬套磨损严重。
  2.调节阀在进行全闭位置时振动1调节阀选大了, 常在小开度下使用:2 单座阀介质流向与关闭方向相反
  (四)调节阀的动作迟钝迟钝的现象及原因如下:
  1.阀杆仅在单方向动作迟钝 1气动薄膜执行机构中膜片破损泄露2执行机构中“O”型密封泄露
  2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象1.阀体内有粘物堵塞2 聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨---石棉填料润滑油干燥. 3填料加的太紧,摩擦阻力增大。4由于阀杆不直导致摩擦阻力大。5没有定位器的气动调节阀也会导致导致迟钝
  (五)调节阀的泄露量增大,泄露的原因如下
  1.阀全关时泄露量大,1.阀芯被磨损,内漏严重,2阀未调好关不严
  2.阀达不到全闭位置1.介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严2.阀内有异物3衬套烧结。
  (六)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。